矿物培烧：所有由粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰经成型和高温焙烧制成的用于建筑承重墙和非承重墙的砖统称为矿物培烧。
矿物培烧它是制砖过程中的关键环节。焙烧温度一般控制在900～1100℃之间，使砖烧成部分熔融烧结。
如果焙烧温度过高或焙烧时间过长，容易产生过烧砖。
过烧砖具有颜色深、敲击声脆、变形大等特点。
如果焙烧温度过低或时间不足，容易产生欠烧砖。
欠烧砖具有色泽浅、敲击声哑、强度低、吸水率高、耐久性差等特点。
在砖窑中烘烤时，它是一种氧化气氛。由于氧化铁(Fe2O3)的形成，砖呈红色，称为红砖。
如果窑在氧化气氛中烧成后在还原气氛中关闭，则红色的Fe2O3被还原为青灰色的氧化亚铁(FeO)，称为绿砖。绿砖通常比红砖更致密、耐碱、耐用，但由于价格高，在生产中使用较少。此外，高含碳量的煤渣、粉煤灰等工业废弃物可混入土坯土中制成内燃砖。当砖烘烤到一定温度时，废渣中的碳也在干燥的坯料中燃烧，可节省大量燃料和5%～10%的粘土原料。该内燃砖燃烧均匀，表观密度低，导热系数低，强度可提高20%左右。
一种矿物原料热处理的预处理方法。
用于物理选矿难以分离富集的矿物原料。将矿物原料加热到一定温度(低于其熔点)进行物理和化学变化，并改变成分，以满足下一步的处理要求。焙烧后的产物称为煅烧。
矿物培烧采用的焙烧预处理方法主要有还原焙烧、氯化焙烧、煅烧、盐焙烧、氧化焙烧和硫酸化焙烧。
例如，含碳量高、热值高的煤矸石可作为燃料燃烧锅炉发电;高岭土含量较高的煤矸石可作为生产水泥和陶瓷的原料，高岭土也可直接煅烧;
含氧化铝较多的煤矸石可作为生产耐火材料的原料，可生产氯化铝和硫酸铝，并可精制氧化铝;含黄铁矿的高硫煤矸石可用于生产硫酸、硫酸铵等化工产品和复合肥;氧化钙是从含有较多碳酸钙的煤矸石中产生的。
这些具有较高利用价值的煤矸石可称为煤矸石。然而，并非所有煤矸石都能生产这些高价值产品。因为有更多的煤矸石可供利用，它们除了填坑和铺路之外似乎没有任何用处。事实上，事实并非如此。采用科学、合理的工艺生产矿物培烧。
