矿物培烧是化学选矿的预处理作业或独立的化学选矿作业。也就是说，在适当的焙烧气氛和低于矿物原料熔点温度的相应条件下，矿物原料中目标矿物的物理和化学变化是由加热和焙烧引起的。通过焙烧，目标矿物可转化为易于浸出或物理选矿分离的矿物形态。焙烧不仅引起矿物的化学变化，而且使材料的物理形态(煅烧)疏松多孔，为后续操作处理创造必要的条件。焙烧还可以去除(回收)挥发性成分(杂质)。
根据矿物培烧的化学反应条件和工艺参数，矿物培烧可分为氧化焙烧、还原焙烧、氯化焙烧、钠焙烧和硫化物焙烧。
在选矿过程中，矿物培烧法处理的物料往往是物理选矿获得的难选原矿、粗精矿和难选中矿。矿物培烧产品包括煅烧、干烟雾剂、湿式除尘和气体收集产品等。可采用适当的方法处理和回收有用的成分。影响焙烧的主要因素有焙烧温度、反应气氛和时间、反应气氛的浓度、气流运动的絮团流动性以及物料的物理化学性质，如粒度、孔隙率、化学成分和矿物成分。矿物培烧法的缺点是能耗高，操作控制条件严格，需要采取相应的环境污染治理措施。
矿物培烧：矿物热分解是将矿石或人造化合物加热到一定的物理程度，使其分解成成分相对简单的化合物(包括气体)或转变原矿物的晶体形态的过程。矿物热分解液的煅烧。碳酸盐的热分解称为煅烧，它有不同的名称和相同的本质。在金属和非金属矿石中，煅烧和分解矿物非常常见。碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、氢氧化物和铝硅酸盐等矿物通常通过煅烧分解矿物并改变晶体形态、结构和形貌。近20年来，高岭土等粘土矿物的煅烧和加工发展迅速。
矿物培烧：化合物热分解的平衡常数等于化合物的热部分减压，这可以作为化合物热稳定性的一种度量。化合物的热减压越大，热稳定性越小;相反，热减压越小，热稳定性越高，热分解越困难。当一些化合物被加热到一定温度时，尽管它们的组成没有改变，但它们的晶体形态发生了变化，它们的物理和化学性质也相应地发生了变化。氧化矿物、硫化物矿物、硫酸盐、氢氧化物和各种含氧酸盐等不同化合物(矿物)的分解压力不同。通过控制煅烧温度和气相组成，一些化合物可以选择性地进行热分解或晶型转变，然后通过不同的方法进行分类。
矿物培烧：通过控制煅烧温度和气相组成，可以选择性地分解和改变碳酸盐成分，然后通过化学或物理方法分离，以达到富集有价值成分和去除杂质的目的。
