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下面是多膛炉腐蚀原因分析

作者: 来源: 日期:2022/12/7 17:36:40 人气:471

  下面是多膛炉腐蚀原因分析

  多膛炉腐蚀原因分析

  热水锅炉是近年来的主要供热来源,使用热水供暖,室温适宜,与蒸汽供暖相比节煤效果好,因此很受供暖用户的欢迎,但通过多年的工作经验,多膛炉停炉后内外检查发现,部分热水锅炉腐蚀严重,值得关注。

  多膛炉生产厂家现有多膛炉腐蚀原因分析如下:

  1.不要控制补给水量,《锅炉安全监察规程》第 1百条规定:“热水系统的泄漏量一般不超过系统水容量的1%,”但有些单位误以为有了热水锅炉,用热水就方便了,系统的热水用于洗澡、洗衣服等,一台2.8MW的热水锅炉,每天补近100吨水。

  2.不认真执行《低压锅炉水质标准》(以下简称标准),标准明确规定供水温度95时,循环水的PH值应控制在10 ~ 12.这是一个非常重要的指标,但有些单位并不执行,但这些机组更注重补给水的硬度,有的甚至专门安装了流化床水处理,以满足补充软化水的需要,他们错误地按照蒸汽锅炉的水标准供应热水锅炉,认为软化水合格就不会结垢腐蚀。 

  3.热网管道安装不合格,循环水无法到达系统末端用户,有些用户为了不受凉,增加了排风次数,使排水变热,不排就变凉,增加了漏风。

  4.膨胀水箱与多膛炉恒压不一致,某机组膨胀水箱位于四楼,高度不到15m,但锅炉恒压为2.5kg/cm2.结果消防员为了维持2.5kg/cm2的工作压力指标,经常补水,而这些水莫名其妙地溢到地沟里,既费水又耗煤。

  5.停多膛炉不维护,采暖期过后,锅炉停运,临时工被辞退,一些锅炉充满了软化水,而另一些则暴露在空气中,缺乏必要的维护。

  上述情况可以清楚地说明,热水锅炉的腐蚀是由于用户对热水加热知识的缺乏造成的,尤其是大量的补给水对是有害的,它不仅补给了大量的溶解氧,而且由于补给水量大,还会使水处理设备超负荷运行,为了保证补充水量,经常向系统中加入冲洗不合格的高氯化物含量的水,当锅炉水的PH值只有7 ~ 8时,氢离子、氧离子和氯离子作为腐蚀介质非常活跃,由于锅炉水的PH值低,氢离子浓度高,氢在溃疡腐蚀下会发生阴极反应,当水中存在溶解氧时,氯化物的存在会大大增加铁的腐蚀速度,这是因为水氯离子容易被金属表面的氧化膜吸收,取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性氯化物,破坏氧化膜,使热处理炉的金属表面继续被腐蚀,综上所述,热水供暖系统供水量过大是造成热水锅炉腐蚀,降低其使用寿命的关键。

  以上是多膛炉的相关内容介绍,希望对你有所帮助。


下一个:下面是多膛炉生产氧化钼的分析

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