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下面是多膛炉生产氧化钼的分析

作者: 来源: 日期:2022/12/19 17:38:45 人气:802

  下面是多膛炉生产氧化钼的分析

  多膛炉生产氧化钼的分析

  多膛炉长期以来用于焙烧黄铁矿、硫化铜和硫化锌精矿,在这种炉中,炉料与气体逆流接触,因此混合良好,当炉料从一个炉膛分散到另一个炉膛时,在漂浮状态下发生剧烈氧化,因此氧化反应进行得很充分。

  目前,国内外广泛采用多膛炉焙烧钼精矿生产氧化钼,多膛炉一般有8~16层,炉膛和炉墙采用不同形状的耐火砖,炉壳是由钢板制成的大圆筒,炉的直径可根据不同的生产而定,旋转轴和耙臂是中空的,用于空气冷却,以防止旋转轴和耙臂在高温下变形,转轴的转速可调,因此可以通过调节转速来保证物料在炉内的停留时间,使物料得到充分的氧化和脱硫,每层有一个进料口与其下一层相连,奇数层的进料口与双层的进料口错开,炉子每层对面都有一个操作门,方便清理炉子,更换耙臂和耙齿,观察炉内情况,各楼层的废气汇集在总烟道内,经除尘后排入烟囱,焙烧时,钼精矿从炉顶加入,以12层多膛炉为例,在一层、二层和三层,浮选剂和挥发性物质中的部分二硫化钼主要被氧化,3 ~ 5层钼精矿主要氧化成二氧化钼,部分二氧化钼进一步氧化成三氧化钼,在第6层到第8层,二氧化钼主要被氧化成三氧化钼,9层之后,进一步脱硫,为了调节各层的温度,空气从各层进入,其作用是一方面提供氧气,另一方面带走一部分热量,防止过热,在较低的层中,由于材料的低硫含量和有限的热值,需要加热以保持足够的温度。

  多膛炉焙烧生产氧化钼具有机械化程度高、脱硫效果好、产品质量优的特点,能满足钢铁工业和钼加工的要求。

  说到多膛炉,你知道它的用途吗?

  多膛炉也称多层炉或多段炉,是由钢制圆筒形外壳,内衬耐火材料制成,一般有十层以上,各层之间用耐火砖灶台隔开,有一个从底部到顶部贯穿炉子的中心轴,通过中心轴的转动,带动每层带有耙齿的耙臂运行,炉料从顶部上层的进料口进料,通过每层的出料口落到下一层,然后从底层的出料口排出,炉内烟气逆向流动,通过不同炉层的温度变化,使炉料发生所需的物理化学反应,从而达到生产的目的。

  多膛炉是一种非常成熟的炉型,在很多工业领域都有应用。

  多膛炉的特点是其灵活性,在热能工业领域具有明显的优势,它不仅可以用来焚烧污水处理厂的污泥,还可以用来焙烧有色金属(如钼、镍、铜、锌等,)、煅烧高岭土、活化和再生活性炭等。

下一个:矿物培烧都有哪些特性?

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